Wyroby z tworzyw sztucznych, w tym wyroby z tworzyw sztucznych

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa 3A Rubber
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu 3A3005
Minimalne zamówienie 20 kg
Cena USD15.00
Szczegóły pakowania pakowanie w rolki, kartony i palety
Czas dostawy 7-15 dni po otrzymaniu płatności od kupującego
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply 100000 kg / miesiąc
Szczegóły Produktu
Struktura warkocz kratowy Odporny na wodę Tak
Odporność Dobry Długość 6-50m
Nietoksyczny Tak Uszczelka Karton, drewniane pudełko
Ciśnienie 0 ~ 4MPA Temperatura pracy -150℃-+250℃
Zakres temperatur -200°C do +260°C Wartość Ph 0-14
Jakość Klasa FDA Opieczętowanie Dobry
Odporny na ścieranie Tak Prasa robocza 2-20 MPa
Zakres pH 0-14
Podkreślić

Kevlar gland packing chemical resistance

,

PTFE packing abrasion protection

,

Kevlar gland packing demanding applications

Zostaw wiadomość
opis produktu
Uszczelnienie dławnicowe z Kevlaru: Optymalne rozwiązanie pod kątem odporności chemicznej i ochrony przed ścieraniem
Uszczelnienie dławnicowe z Kevlaru to wysokowydajne uszczelnienie mechaniczne stosowane do kontrolowania wycieków wokół obracających się lub posuwisto-zwrotnych wałów w urządzeniach takich jak pompy, zawory i mieszadła. Ta specyficzna aplikacja, w której uszczelnienie jest ściskane w "dławnicy" lub "skrzynce uszczelniającej", jest powodem, dla którego często nazywa się je uszczelnieniem dławnicowym.
Składa się z plecionych włókien wykonanych z Kevlaru® (paraparamidowego włókna syntetycznego firmy DuPont), znanego ze swojej niesamowitej wytrzymałości w stosunku do masy, stabilności termicznej i odporności na ścieranie. Stanowi bezpośredni i lepszy zamiennik starszych uszczelnień na bazie azbestu.

Kluczowe zalety uszczelnienia dławnicowego z Kevlaru
  • Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na ścieranie: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie (około 5 razy większa niż stali w stosunku do masy) zapewnia doskonałą odporność na wytłaczanie pod ciśnieniem i zużycie spowodowane ruchem wału, co przekłada się na dłuższą żywotność w zastosowaniach ściernych, takich jak zawiesiny.
  • Wysoka wydajność w podwyższonych temperaturach: Pracuje w sposób ciągły w temperaturach do 288°C (550°F), z krótkotrwałymi skokami do 427°C (800°F), co czyni go idealnym do gorącej wody, pary i płynów przenoszących ciepło.
  • Odporność chemiczna: Odporny na większość rozpuszczalników, olejów oraz łagodne kwasy/zasady (nie zalecany do długotrwałego kontaktu z silnymi kwasami mineralnymi lub silnymi zasadami).
  • Niskie zużycie wału: Wrodzona smarność tworzy mniejsze tarcie o wał, minimalizując zużycie i zużycie energii, jednocześnie chroniąc drogie komponenty sprzętu.
  • Nieiskrzący: Kluczowa cecha bezpieczeństwa dla atmosfer wybuchowych lub łatwopalnych, gdzie metalowe uszczelnienia mogą powodować niebezpieczne iskry.
Typowe konstrukcje i impregnacje
  • Kevlar/PTFE impregnowany: Najczęściej spotykany typ z politetrafluoroetylenem zapewniającym doskonałą odporność chemiczną i ekstremalnie niskie tarcie. Doskonały do szerokiej gamy zastosowań chemicznych.
  • Kevlar/Grafit impregnowany: Wzbogacony grafitem dla lepszej wydajności w zastosowaniach z gorącą parą i powietrzem, zapewniający doskonałą smarność i przewodność cieplną.
  • Kevlar ze smarami syntetycznymi: Impregnowany smarem wysokotemperaturowym lub innymi smarami do ogólnego zastosowania z wodą, olejami i innymi mediami.
Typowe zastosowania
  • Pompy odśrodkowe: Do gorącej wody, chemikaliów, węglowodorów i ściernych zawiesin
  • Pompy obrotowe: W systemach transferu chemikaliów i hydraulicznych
  • Zawory: Szczególnie zawory parowe, zasuwowe i regulacyjne
  • Mieszadła i miksery: Tam, gdzie występuje ruch wału i ścierne media
  • Sprzęt morski: Na statkach do różnych zastosowań pomp i zaworów
Procedura instalacji i docierania
Prawidłowa instalacja jest kluczowa dla maksymalizacji wydajności i żywotności.
  1. Dokładne czyszczenie: Usuń wszystkie stare pierścienie uszczelniające i wyczyść skrzynkę uszczelniającą oraz wał/tuleję.
  2. Pomiar i cięcie: Zmierz średnicę wału i otwór skrzynki uszczelniającej. Wytnij nowe pierścienie pod kątem 45 stopni (cięcie skośne). Rozmieść połączenia co 90° lub 180° wokół wału dla każdego pierścienia.
  3. Ostrożna instalacja: Użyj trzpienia dzielonego lub odpowiedniego narzędzia do kalibracji, aby uniknąć skręcania lub deformacji pierścieni. Osadź każdy pierścień mocno za pomocą narzędzia do ubijania przed dodaniem następnego.
  4. Wstępna regulacja dławnicy: Ręcznie dokręć nakrętki dociskacza dławnicy równomiernie.
  5. Okres docierania (najważniejszy krok):
    • Uruchom urządzenie
    • Stopniowo dokręcaj dociskacz dławnicy w małych przyrostach (np. 1/6 obrotu) co 10-20 minut
    • Pozwól na niewielkie kapanie płynu (kilka kropli na minutę) w celu chłodzenia i smarowania uszczelnienia
    • Nigdy nie dokręcaj nadmiernie, aby natychmiast zatrzymać wszystkie wycieki, ponieważ spowoduje to nadmierne tarcie i ciepło
  6. Ostateczna regulacja: Po dotarciu uszczelnienia (kilka godzin) wyreguluj je do minimalnego kontrolowanego wycieku.
Zalety vs. Wady
Zalety Wady
Długa żywotność, redukująca przestoje Wyższy koszt początkowy niż podstawowe uszczelnienia
Zmniejsza zużycie wału/tulei Wymaga prawidłowej procedury docierania
Doskonałe do zastosowań ściernych Nie nadaje się do silnych kwasów/zasad
Możliwość pracy w wysokich temperaturach Może ulec uszkodzeniu przez światło UV (nie stanowi problemu w dławnicy)
Nieiskrzące i bezpieczne dla obszarów niebezpiecznych
Zastępuje niebezpieczne uszczelnienia azbestowe
Wnioski

Uszczelnienie dławnicowe z Kevlaru to wysokowydajne rozwiązanie uszczelniające przeznaczone do trudnych warunków, w których standardowe uszczelnienia, takie jak grafit, len czy czysty PTFE, zawodzą. Jego doskonała wytrzymałość, odporność temperaturowa i odporność na ścieranie czynią go doskonałym wyborem do przedłużania żywotności sprzętu i obniżania kosztów konserwacji w trudnych zastosowaniach w przemyśle chemicznym, energetycznym, górniczym i uzdatniania wody.

Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi kompatybilności z konkretnym płynem, temperaturą i wymaganiami ciśnieniowymi.